環境に優しい熱溶性マーキングペイント 素早く乾燥するペイント 道路ライン 熱塑性舗装道路ペイント

 熱プラスチック塗料の説明

1. 材料の組成
樹脂 の 種類 と 品質: 高品質 の 熱塑性 樹脂,例えば 炭化水素 や マレー 樹脂 は,より 良い 結合 特性 と 耐久性 を 提供 し て い ます.
ピグメント:安定し耐久性のあるピグメント (例えば,白い線にチタン二酸化物) は,コーティングが時間とともに色と整合性を維持することを保証します.
ガラス 数珠: グラス 数珠 は 反射 力 を 向上 さ せる だけ で なく,耐磨 性 に も 影響 し ます.正しく 埋め込まれた 数珠 は 耐久 性 を 向上 さ せる が,埋め られ て い ない 数珠 は 磨き を 増加 さ せる.
フィルラー:フィルラー (例えばカルシウム炭酸) の種類と比率は,機械的強度と磨損耐性に影響を与える.

2適用 厚さ
コーティング層の厚さ:適切に塗装された層 (道路標識では通常1,5-2,5mm) は,耐磨性のある十分な材料を保証します.より薄い層は,交通下でより早く磨きます.

3. 道路表面の互換性
表面タイプ: 粘着性は,磨きを加速させる粗い表面や毛孔のある表面よりも,滑らかでよく準備された表面 (アスファルトなど) によりよい.
表面 の 準備: 表面 を 適切に 清掃 し たり 敷き詰め たり し ない なら,粘着 が 良くないし 磨き が 早く なる こと が でき ます.

4交通条件
交通量と重量: 交通量が多い道路や重荷 (トラックなど) の路面では,塗装が磨きを増加させ,磨きが早くなります.
車両の速度:高速で摩擦と熱が増加し,コーティングがより早く劣化します.

5環境要因
温度変化: 極端な熱や寒さにより,熱膨張や収縮が起こり,コーティングが裂け,剥がれることがあります.
雨 と 湿気: 長期間 水 に 晒され たら,路面 と 塗布 の 絆 が 弱まる こと が あり ます.
紫外線: 日光 に 長く 晒され たら,樹脂 と 染色体 が 劣化 し,耐磨 性 が 低下 し ます.

6申請手続き
加熱温度:適正な加熱 (180°C~220°C) は,コーティングが均等に溶け,表面にしっかりと結合することを保証します.過熱または過熱すると粘着性と耐久性が損なわれます.
混ぜ合わせの均一性: 塗装中に成分 (樹脂,ガラス珠,填料) の不均等な分布は,より早く磨かれる弱点を引き起こす可能性があります.
固化時間: コーティングを適切に固化させることで,最適な硬さと耐磨性に達することを保証します.

7グラスビーズの質と埋め込み
数珠の硬さ: 硬い数珠は磨損に強い耐性を持ち,より長時間反射力を持つ.
数珠の覆い: 正確な深さ (コーティングに約50%) に埋め込まれた均等に分散した数珠は,反射性と耐久性をバランスします.

8メンテナンスの慣行
清掃: 道路 表面 を 定期的に 清掃 する こと に よっ て,汚れ や 破片 が 敷地 上 の 磨き を 加速 する こと が でき ます.
修理: 損傷 し た 部位 や 破損 し た 部位 を 及ばず に 補正 する こと に よっ て,さらに 劣化 する こと を 防ぐ こと が でき ます.

9基準の遵守
試験と認証: 承認された基準に従って製造および適用されたコーティング (例えば,BS 3262 または ASTM) は,厳格な品質要件を満たしているため,しばしばより優れた耐磨性を示します..

熱塑性塗料の製造の詳細なプロセス

1表面を準備する

• 清掃: 表面 が 汚れ,油,油,塵,散らか れ た 残骸 から 解放 さ れ て いる よう に し て ください.
• 修理: 裂け目 や 不均等 な 部分 を 修復 し て 滑らかな 表面 を 作り出す.
• 乾燥: 表面は乾燥して,適切な粘着を保証する必要があります.

2配置をマーク

• 絵 を 描く 場所 (線,符号,形状) を 輪郭 に 描く ため,チョーク,テープ,あるいは一時 的 な 標識 を 用い て ください.
• 測定を仕様や現地基準に照準する.

3熱プラスチック塗料を熱します

• 使用a は溶融器油漆を溶かすために 熱塑料の予熱装置を使います
• 推奨温度まで熱します180°Cから220°Cまで.
• 過熱を避ける塗料を劣化させ 質を損なう可能性があります
• 均質な一貫性を確保するために,継続的に混ぜます.

4プリマー 適用 (必要に応じて)

• 適用するプライマー製造者が推奨する場合は表面に.
• 特にコンクリートやアスファルトのような不孔表面には必要です
• 塗料を塗る前にプライマーの乾燥を許す.

5塗料を塗る

• スクリーード方法: 道路標識の均一厚さを作るためにシードボックスを使用します.
• 噴霧方法: 広大または不規則な表面に均等に塗り込むためにスプレーマシンを使用します.
• エクストルーション方法: 厚くて高くなっているマークの場合は
• 手の使い方: 小規模な場所や修理では,手動で溶けた塗料を注ぎ,塗布します.
• プリフォームされた熱塑料: 表面に切断されたシートやシンボルを敷き,粘着するまでプロパンタッチで熱します.

6チェックと訂正

塗装が完了した後,線形をチェックし,修正し,ガラス玉の広がりをチェックします.

建設現場を掃除する

線路が乾燥して硬くなったら 適切な建設機器を移動し 安全装置を解体し 交通が開始できます

安全 で 効果 的 な 応用 に 関する 助言

• 保護装置: 手袋,耐熱服,安全眼鏡 を 履く.
• 温度制御: 塗料の温度を監視して過熱を避ける.
• 交通管理: 施術中に渋滞を制御するために障壁や警告標識を使用します.
• 天気条件: 雨や極端な温度下で使用しないでください.

これらの手順に従って 熱塑性塗料を効果的に塗り 耐久性のある高品質な道路や表面のマークを作成できます

適当な 熱 プラスチック 塗料 を 選べる よう に

道路 標識 に 用い られる 適正 な 熱 プラスチック 塗料 を 選ぶ こと は,耐久 性,可視性,標準 に 準拠 する こと を 保証 する 幾つ か の 要因 に 依存 し て い ます.以下 に おける の は,主な 考慮 点 です.

1.応用環境

• 気候: 温度,湿度,降水 の よう な 天気 の 状況 を 考え て ください.色彩 の 種類 は,極端 な 温度 や 湿度 が 高く ある 地域 に 特別 に 設計 さ れ て い ます.
• 交通量: 交通量が多い地域では,耐久性のある塗料が必要で,耐磨性が高くなります.
• 表面タイプ:道路表面材料 (アスファルトやコンクリートなど) との互換性を確保する.

2.性能要件

• 耐久性: 特に 交通 量 が 多い 道路 に 用い られる 耐磨性 を 高い 塗料 を 選び ます.
• 反射性: 夜 の 視力 を 向上 さ せる よう,ガラスの 珠 を 埋め込む こと が でき た 塗料 を 選ぶ.
• 滑り抵抗性: 安全のため,特に湿った環境では,滑り防止性のある塗料を選択してください.

3.基準の遵守

• 塗料 が 地元 の 規則 や 道路 標識 に 関する 基準 に 準拠 し て いる か,色,厚さ,反射 力 など を 確認 し て ください.

4.適用方法

• 塗料 を 塗る 方法 は,スプレー や スライド や 挤出 の よう な 特定の 塗料 方法 に 向け られ て い ます.

5.色 と 視力

• 道路面に高いコントラストを持つ色 (例えば白色,黄色) とUVに安定した色素を選択して,消色を防止します.

6.乾燥 時間

• 交通渋滞のある地域では 干燥を最小限にするために 早く乾燥する形を選びます

7.費用効率

• 初期 費用 と 長期 的 な 性能 を バランス する.高 品質 の 熱 プラスチック 塗料 は,初期 費用 が 高く,耐久 性 が 長くなっ て 保守 費用 が 削減 さ れる こと が あり ます.

8.供給者の信頼性

• 品質保証,技術サポート,一貫した製品性能を提供する 評判の良いメーカーやサプライヤーから購入する.

これらの要素を考慮すれば,あなたのプロジェクトの特定のニーズを満たし,高品質で長持ちする道路標識を保証する熱プラスチック塗料を選択できます.