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Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 品質管理

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  • 中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    スタンダード:ISO9001
    番号:18723Q0441R0S
    発行日:2023-05-16
    効用期限:2026-05-16
    中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    スタンダード:SGS
    番号:20248565_P+T
    発行日:2020-06-23
    効用期限:2024-06-23
    中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    スタンダード:CNAS
    番号:2018-CA02-080
    発行日:2021-09-15
    効用期限:2026-09-15

ISO 9 0 0 1を合格し,SDICの認定を受けています

 

 

熱塑性コーティングの製造における品質管理に関する主なポイントは以下の通りです.

原材料管理

  • 樹脂: 生産式の要件を満たすように,種類,軟化点,分子量,その他の指標を厳格にテストします.例えば,異なる応用シナリオでは,樹脂の柔軟点制限が異なります..
  • ピグメント の 選択: 耐候性,色付け力,色素の分散性に焦点を当て,色が耐久性があり,コーティングに均等に分散できるようにします.ピグメントは天候に耐性がある必要があります.
  • 補足 的 な 考慮: 塗料の全体的な質に影響を及ぼさず,塗料の性能を向上させるように,塗料の粒子の大きさ,油吸収等を試験します.適正な粒子の大きさのフィルラーは,コーティングの硬さを向上させるのに役立ちます.
  • 添加式検証:加工や使用中にコーティングの安定性を確保するために, plasticizersや抗酸化剤などの様々な添加物の品質と用量を確認します.

生産過程の監視

  • 熱し 溶ける: 熱温と熱時間を正確に制御し,過度の温度で樹脂が分解したり,低すぎる温度で不完全に溶けることを防ぐ.コーティング性能と適用に影響を与える.
  • 混合 と 混ぜる: すべての成分を均等に混合するために,混合速度と時間が適切であることを確認します.色素の集積や成分の不均等な分布などの問題を避ける.

完了した製品試験

  • 外見の検査: 塊 や 汚れ を 確認 し,色 が 均一 で 一貫 し て いる こと を 確かめ て ください.これ は,外見 が 品質 基準 に 準拠 する こと を 保証 し ます.
  • 粘度測定: 塗装の粘度が適用の容易さのために適切な範囲内にあることを確認します.太厚すぎたり薄すぎたりした塗装は通常の使用に適しません.
  • 柔らか点試験: 柔らか点が製品に規定された要件を満たしていることを確認します.これは,使用中のコーティングの熱溶解およびフィルム形成特性にとって極めて重要です.
  • 粘着性試験: コートが基板の表面にしっかりと粘着し,後に皮が剥がれたり,他の問題が発生したりするのを防ぎます.

梱包と保管管理

  • 包装材料: 適切な高品質の包装を使用して,コーティングの漏れ,汚染,または水分吸収を防止します.
  • 保存条件: 貯蔵環境の温度と湿度を制御し,その質を維持し,保存期間を延長するために,指定された要件に従ってコーティングを保管します.
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認証
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  • 中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    ISO9001
    中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    SGS
    中国 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 認証
    CNAS

ISO 9 0 0 1を合格し,SDICの認定を受けています

 

 

熱塑性コーティングの製造における品質管理に関する主なポイントは以下の通りです.

原材料管理

  • 樹脂: 生産式の要件を満たすように,種類,軟化点,分子量,その他の指標を厳格にテストします.例えば,異なる応用シナリオでは,樹脂の柔軟点制限が異なります..
  • ピグメント の 選択: 耐候性,色付け力,色素の分散性に焦点を当て,色が耐久性があり,コーティングに均等に分散できるようにします.ピグメントは天候に耐性がある必要があります.
  • 補足 的 な 考慮: 塗料の全体的な質に影響を及ぼさず,塗料の性能を向上させるように,塗料の粒子の大きさ,油吸収等を試験します.適正な粒子の大きさのフィルラーは,コーティングの硬さを向上させるのに役立ちます.
  • 添加式検証:加工や使用中にコーティングの安定性を確保するために, plasticizersや抗酸化剤などの様々な添加物の品質と用量を確認します.

生産過程の監視

  • 熱し 溶ける: 熱温と熱時間を正確に制御し,過度の温度で樹脂が分解したり,低すぎる温度で不完全に溶けることを防ぐ.コーティング性能と適用に影響を与える.
  • 混合 と 混ぜる: すべての成分を均等に混合するために,混合速度と時間が適切であることを確認します.色素の集積や成分の不均等な分布などの問題を避ける.

完了した製品試験

  • 外見の検査: 塊 や 汚れ を 確認 し,色 が 均一 で 一貫 し て いる こと を 確かめ て ください.これ は,外見 が 品質 基準 に 準拠 する こと を 保証 し ます.
  • 粘度測定: 塗装の粘度が適用の容易さのために適切な範囲内にあることを確認します.太厚すぎたり薄すぎたりした塗装は通常の使用に適しません.
  • 柔らか点試験: 柔らか点が製品に規定された要件を満たしていることを確認します.これは,使用中のコーティングの熱溶解およびフィルム形成特性にとって極めて重要です.
  • 粘着性試験: コートが基板の表面にしっかりと粘着し,後に皮が剥がれたり,他の問題が発生したりするのを防ぎます.

梱包と保管管理

  • 包装材料: 適切な高品質の包装を使用して,コーティングの漏れ,汚染,または水分吸収を防止します.
  • 保存条件: 貯蔵環境の温度と湿度を制御し,その質を維持し,保存期間を延長するために,指定された要件に従ってコーティングを保管します.
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