耐久性 と 多用性 熱塑料 塗料 の 外壁 塗装 需要

熱塑塗料 の 耐久 性 と 汎用性 を 体験 し て ください

                          熱塑性塗料とは?                                  

熱塑性塗料は,熱塑性性質によりユニークな特性を持つ塗料材料の一種である.

室温 で は,通常 固体 の 状態 で あり,熱 プラスチック 樹脂 (炭化水素 樹脂 など),色素,填料,様々な 添加物 から 構成 さ れ ます.特定の温度範囲 (通常 180~230°C) に加熱すると粘着性のある液体になり 表面に簡単に塗り込むことができます

塗装されると冷却すると 固まり 耐久性のある硬いコーティングを形成します 道路標識などの用途で広く使用されています道路の線を塗るのに使用される熱塑料塗料は,交通に明確な視覚的ガイドを提供します熱塑性塗料の中には,特に夜のような薄光条件では,視力を向上させる反射性 (ガラスビーズを含む) も含まれています.アスファルトやコンクリートのような表面に良い粘着性があり,磨きに耐えることができます耐久性のある外壁塗装の選択肢です 耐久性のある外壁塗装の選択肢です

熱塑性塗料の適用プロセス

1表面の準備

- 熱溶性コーティング を 塗る 前 に,表面 を 正しく 準備 する こと が 重要 です.表面 は 清潔 で 乾燥 し,塵 や 油脂 や その他の 汚染物質 が 含ま ない もの で ある べき です.例えば,道路標識の用途,道路表面は通常掃き洗い,汚れや油を除去します.新しいコーティングの粘着に影響を与える可能性のあるゆるい材料や古いコーティングを削除する必要があります.頑固 な 古い 塗料 を 砂 吹き に する こと や 高 圧 水 噴出 器 を 使う こと など の 方法 で でき ます.

2コーティングを溶かす

- 熱溶性コーティングは,通常,室温で固体状態です.塗装のために,溶けた状態まで加熱する必要があります.コーティングは特別な加熱装置に置かれます.溶けた湯の湯のように,. 温度は,コーティングの種類と製造者の指示に従って注意深く制御されます. 一般的には,温度範囲は180~230°C (356~446°F) です.熱する過程でコーティングは徐々に溶け,粘着性のある液体になります.すべてのコンポーネントの均等な分布を確保し,コーティングの局所的な過熱または燃焼を防ぐために混ぜることがしばしば必要です.

3適用方法

(a) 噴霧

- 噴霧は,広範囲にスムーズで均等な塗料が必要である場合の一般的な方法である.溶けた塗料は,ホースを介して噴霧銃にポンプされます.噴霧 銃 は 塗料 を 微細 な 滴 に 分散 し て 表面 に 噴霧 する噴射銃の圧力とノズルの設定は,コーティングの粘度と希望されたコーティング厚さに応じて調整する必要があります.噴霧銃と表面との間の距離は,噴霧コーティングの品質に影響を与える通常,適切な原子化とカバーを確保するために約20〜30cm (7.9〜11.8インチ) の距離が保たれます.
- 噴霧の利点の一つは,複雑な形状や不均等な表面を比較的簡単に覆うことができるということです.風やその他の要因による過剰な噴霧や不均等なコーティングを避けるために噴霧パラメータを注意深く制御する必要があります.

(b) スクラッピング

- スクラッピングは,より厚く正確な形状のコーティングが必要な用途に適しています.スクラッパーやストロールのようなツールを使用します.溶けたコーティングは表面に注がれ,それからスクラッピングツールで広がり,形づくり. 操作者は,コーティングが均質な厚さと滑らかな表面を保ち,一定のレベルのスキルを備える必要があります.例えば,ゼブラ十字路などの道路標識を作成する際に,線が正しい幅と厚さを確保するために,スクレイピング方法がしばしば使用されます.
厚さは通常数ミリメートルから数センチメートルまであり,コーティングの用途によって.

(c) エクストルーション

- エクストルーゼーションは,主に,塗装の3次元または上昇したプロファイルの作成に使用されます. 溶けた塗装は,形状の模具またはノズルを通して押し付けられます.この 方法 は,しばしば 高く 掲げ られ た 歩道 標識 や より 顕著 な 安全 に 関する 標識 を 作る ため に 用い られ ます挤出速度と模具の形は,挤出されたコーティングの最終形状とサイズを決定します.継続的でスムーズな挤出プロセスを確保するために,コーティングの温度と粘度を注意深く制御する必要があります..

4冷却と固化

- 塗装が施された後,耐久性のある層を形成するために冷却および固化する必要があります.冷却プロセスは通常,環境温度に依存する自然なプロセスです.特に,より速い生産サイクルを必要とする産業用アプリケーションでは圧風冷却または他の冷却方法が使用され得る.コーティングが冷却するにつれて,それは徐々に固体状態に戻ります.硬さや粘着などの物理的および化学的性質が完全に発達している.
- 冷却と固化に必要な時間は,コーティングの厚さ,環境温度,コーティングの種類によって異なります.厚い コーティング の 固化 に は 一般 に より 長い 時間 が かかる例えば薄くスプレーされたコーティングは数分で固くなり,厚くスクラップされたコーティングは十分十分から"時間以上かかる.

5治療後 (必要に応じて)

- 塗装の性能を向上させるため,一部の場合,後処理が必要になる場合もあります.例えば,反射塗装では,ベース塗装が固くなった後,夜間の反射効果を高めるためにガラスの珠が表面に広がる場合もあります粒子は注意深く配置され,表面に圧迫され,良い粘着と最大反射性を確保します. Another possible post - treatment is the application of a protective topcoat in some high - wear or high - exposure applications to further enhance the durability and chemical resistance of the coating.

テクニカル仕様