熱 プラスチック 塗料 工業 上層 面 の 用途 に おける 理想 的 な 選択

製品説明製品D

熱塑性塗料 の 主要 な 成分 に は,樹脂,色素,填料,添加物,反射 材料 (反射 目的 に 用い られ て いる 場合) が 含まれ て い ます.

1樹脂:樹脂 は 主要 な フィルム 形成 物質 です.例えば 石油 樹脂 は よく 用い られ て い ます.この 樹脂 は コーティング に 粘着 性 と 柔軟性 を 与え て い ます.
2染色体:色素 は 色 を 与え て い ます.例えば,チタン 二酸化 物質 は 白い コーティング に 用い られ ます.
3フィルラー:充填剤はカルシウム炭酸水素のような物質で 容量を増加させコストを削減するために使用されます
4添加物: plasticizers のような添加物は,塗装の柔軟性や他の性質を改善するために使用されます.
5反射材料:熱溶融で反射するコーティングには,夜間反射効果を高めるためにガラス珠やその他の反射材料が含まれています.

熱塑性塗料の適用プロセス

1表面の準備

熱塑塗料を塗る前に 表面を適切に準備することが重要です 表面は清潔で乾燥し 塵や油脂やその他の汚染物質から 解放されるべきです道路標識の用途,道路表面は通常掃き洗い,汚れや油を除去します.新しいコーティングの粘着に影響を与える可能性のあるゆるい材料や古いコーティングを削除する必要があります.頑固 な 古い 塗料 を 砂 吹き に する こと や 高 圧 水 噴出 器 を 使う こと など の 方法 で でき ます.

2コーティングを溶かす

- 熱溶性コーティングは,通常,室温で固体状態である.塗装のために,溶けた状態まで加熱する必要があります.コーティングは,特別な加熱装置に置かれます.溶けた湯の湯のように,. 温度は,コーティングの種類と製造者の指示に従って注意深く制御されます. 一般的には,温度範囲は180~230°C (356~446°F) です.熱する過程でコーティングは徐々に溶け,粘着性のある液体になります.すべてのコンポーネントの均等な分布を確保し,コーティングの局所的な過熱または燃焼を防ぐために混ぜることがしばしば必要です.

3適用方法

(a) 噴霧

- 噴霧は,広範囲にスムーズで均等な塗料が必要である場合の一般的な方法である.溶けた塗料は,ホースを介して噴霧銃にポンプされます.噴霧 銃 は 塗料 を 微細 な 滴 に 分散 し て 表面 に 噴霧 する噴射銃の圧力とノズルの設定は,コーティングの粘度と希望されたコーティング厚さに応じて調整する必要があります.噴霧銃と表面との間の距離は,噴霧コーティングの品質に影響を与える通常,適切な原子化とカバーを確保するために約20〜30cm (7.9〜11.8インチ) の距離が保たれます.
- 噴霧の利点の一つは,複雑な形状や不均等な表面を比較的簡単に覆うことができるということです.風やその他の要因による過剰な噴霧や不均等なコーティングを避けるために噴霧パラメータを注意深く制御する必要があります.

(b) スクラッピング

- スクラッピングは,より厚く正確な形状のコーティングが必要な用途に適しています.スクラッパーやストロールのようなツールを使用します.溶けたコーティングは表面に注がれ,それからスクラッピングツールで広がり,形づくり. 操作者は,コーティングが均質な厚さと滑らかな表面を保ち,一定のレベルのスキルを備える必要があります.例えば,ゼブラ十字路などの道路標識を作成する際に,線が正しい幅と厚さを確保するために,スクレイピング方法がしばしば使用されます.
厚さは通常数ミリメートルから数センチメートルまであり,コーティングの用途によって.

(c) エクストルーション

- エクストルーゼーションは,主に,塗装の3次元または上昇したプロファイルの作成に使用されます. 溶けた塗装は,形状の模具またはノズルを通して押し付けられます.この 方法 は,しばしば 高く 掲げ られ た 歩道 標識 や より 顕著 な 安全 に 関する 標識 を 作る ため に 用い られ ます挤出速度と模具の形は,挤出されたコーティングの最終形状とサイズを決定します.継続的でスムーズな挤出プロセスを確保するために,コーティングの温度と粘度を注意深く制御する必要があります..

4冷却と固化

- 塗装が施された後,耐久性のある層を形成するために冷却および固化する必要があります.冷却プロセスは通常,環境温度に依存する自然なプロセスです.特に,より速い生産サイクルを必要とする産業用アプリケーションでは圧風冷却または他の冷却方法が使用され得る.コーティングが冷却するにつれて,それは徐々に固体状態に戻ります.硬さや粘着などの物理的および化学的性質が完全に発達している.
- 冷却と固化に必要な時間は,コーティングの厚さ,環境温度,コーティングの種類によって異なります.厚い コーティング の 固化 に は 一般 に より 長い 時間 が かかる例えば薄くスプレーされたコーティングは数分で固くなり,厚くスクラップされたコーティングは十分十分から"時間以上かかる.

5治療後 (必要に応じて)

- 塗装の性能を向上させるため,一部の場合,後処理が必要になる場合もあります.例えば,反射塗装では,ベース塗装が固くなった後,夜間の反射効果を高めるためにガラスの珠が表面に広がる場合もあります粒子は注意深く配置され,表面に圧迫され,良い粘着と最大反射性を確保します. Another possible post - treatment is the application of a protective topcoat in some high - wear or high - exposure applications to further enhance the durability and chemical resistance of the coating.

熱溶性道路マークペイントの用途範囲
 

熱溶性道路マークペイントは様々な表面に使用できます.

アスファルト表面によく粘着します.例えば,道路や高速道路で,レーンマークや交通標識に使用されています.塗料 は,アスファルト の 小穴 や 不規則 な 部分 に 浸透 する凍りつくと強い結合を 作り出します

混凝土の粗い質感は熱溶性塗料に良い機械的グリップを提供します.固く固定され 耐久性のあるマークやコーティングができます.

さらに,適切な表面準備 (クリーニングや時にはプリミングなど) を行えば,工業環境における識別または安全標識のためにいくつかの金属表面に使用することができます.