カタログ
1 範囲
2 規範参考文書
3 材料
4 測光特性
5 建設要件
6 品質要件
7 品質検査
8 付録 A (全有機物試験方法)
9 付録B(粒度分布試験方法)
10 付録 C (二酸化チタン含有量)
11 付録 D (完成品マーキング中のガラスビーズ含有量の試験方法)
12 付録E(ガラスビーズの再帰反射性能の試験方法)
半径
この規格は、XXXXX が管理する道路舗装の白色(黄色)ホットメルト反射マーキングの原材料の品質、施工技術、施工品質検査および合格方法および指標を規定するものです。
この規格は、XXXXX が管理する道路の新設、改築、拡張のアスファルトコンクリートおよびセメントコンクリート舗装上の白色(黄色)のホットメルト反射マーキングに適用されます。
規範参考文書
この規格の適用には次の文書が必須です。日付付きの参照については、日付付きのバージョンのみがこの規格に適用されます。日付のない参照については、最新バージョン (すべての修正命令を含む) がこの規格に適用されます。
GB 2893 セーフティカラー
GB/T 3186 塗料、シアン塗料、塗料およびシアン塗料の原料のサンプリング
GB 5768.3 道路交通標識および標識 - パート 3: 道路交通標識
GB/T 16311 道路交通標識の品質要件と試験方法
GB/T 21383 新しい道路標示の初期逆反射輝度係数とテスト要件
GB/T 24722 道路標示用ガラスビーズ JTG F80 高速道路工学品質検査および評価基準
JTG H30 道路維持管理の安全手順
JT/T 280 道路標識コーティング
JT/T 688 逆反射率の用語
JT/T 690 逆反射性能試験方法
JT/T 691 水平コーティング逆反射率試験方法
JT/T 692 夜間における逆反射板彩度性能試験方法
DB51/T2429 雨の夜の道路交通反射マーキングの品質要件と試験方法
GAT 298 道路標示塗料
材料
3.1 道路標示に使用する塗料は、「道路標示塗料」(JT/T 280)の規定に従うものとする。使用するマーキング材料は、アスファルトコンクリートおよびセメントコンクリート舗装での耐久性のある使用の要件を満たしている必要があります。
3.2 道路標識コーティングの彩度性能は「安全色」(GB 2893) の要件を満たさなければならず、その色座標は「道路標識コーティング」(JT/T 280) で指定された範囲を満たさなければなりません。
3.3 この規格で使用されるホットメルト反射コーティングおよびガラスビーズ材料は、「道路標識コーティング」(JT/T280) および「道路標識ガラスビーズ」(GB/T 24722) 規格のすべての要件を満たすことに加えて、また、表 1、表 2、表 3 の要件に指定されている主要なテクニカル指標も満たす必要があります。
表 1 内部混合および表面噴霧ガラスビーズの技術要件
モデル | ガラスビーズサイズ S/μm | ガラスビーズ質量パーセント/% | 四捨五入率(%) |
表 2 ホットメルトクラス Ⅲ 乾式および湿式連続反射マーキングコーティングの技術要件
3.4 検査、梱包、輸送および保管 3.4.1 標識コーティングは、「道路標識コーティング」(JT/T 280) およびこの規格に指定されている技術仕様に準拠するものとします。サイト上の製品には、使用説明書と注意事項が記載された証明書が必要です。
3.4.2 ラインコーティング製品は、カラーペイント、青色ペイントおよびカラーペイントおよび青色ペイントの原材料のサンプリング (GB/T 3186) に従ってサンプリングされるものとします。サンプルは 2 つの部分に分割され、1 つは参照用に密閉保管され、もう 1 つは検査およびテスト用に使用されます。テストに合格したサンプルは、今後の入荷材料の比較の基礎として使用されます。
3.4.3 マーキングコーティングは、密封されたビニール袋や織布袋で裏打ちされた EVA 袋または 2 層袋に梱包し、袋の口をしっかりと閉める必要があります。
3.4.4 マーキングペイントを保管するときは、換気と乾燥を保ち、直射日光を避け、火源を隔離し、夏に温度が高すぎる場合は冷却するように努めてください。
3.4.5 マーキングコーティングを輸送する場合は、雨や日光にさらされないようにして、輸送部門の関連規定に従わなければなりません。
3.4.6 標識用塗料には保管期間を表示する必要があり、保管期間を超えた場合は、プロジェクト検査の「道路標識用塗料」(JT/T 280)に準拠する必要があり、資格のない場合は使用してはならない。
3.4.7 ガラスビーズの梱包は、以下の要件を満たす必要があります。 1. 梱包には、柔らかく耐摩耗性のある麻袋またはその他の繊維製袋を使用し、輸送中に汚染されたり損傷したりしないようにパッドで裏打ちされている必要があります。プロセス。各パックには正味重量 25kg 以上のガラスビーズが含まれている必要があります。すべてのパッケージには、ガラスビーズの種類、品質(kg)、バッチ番号、および製造業者名を明確に示す必要があります。 2 密閉袋に保管したガラスビーズは固化現象がないこと。
測光特性
ホットメルト道路交通反射標識は、乾燥および湿潤条件下で逆反射性能を有し、雨の夜でも良好な視認効果を有する必要があり、逆反射輝度係数の技術指標要件は、表4、表5、表の要件を満たさなければなりません。 6、表 7、および表 4、表 5、表 6、表 7 に従って実施できるホットメルト タイプ Ⅲ、Ⅳの乾湿状態の連続反射道路交通マーキングのエンジニアリング建設と品質の承認。
表 4 ホットメルトタイプ Ⅲ ドライおよびウェット連続反射交通マーキングの再帰反射の輝度係数要件
表5 ホットメルトタイプⅢの通常使用時の乾式および湿式連続反射トラフィックマーキング再帰反射の輝度係数要件
表6 新規適用ホットメルトタイプⅣ乾湿連続反射トラフィックマーキングの再帰反射輝度係数
表7 ホットメルトタイプⅣの乾湿状態連続反射トラフィックマーキング再帰反射の通常使用時の輝度係数要件
注: 逆反射マーキング測定器は、安定した性能、遮蔽されていないテスト光源、およびドライ、ウェット、連続降雨テスト機能を備えたものを選択する必要があります。機器の測定誤差は、道路工学試験および試験機器および装置のサービスマニュアルおよび JJG(Traffic)059-2004 に従って、資格のある部門によって校正される必要があります。
5 建設要件
5.1 古いラベルは消去されます
5.1.1 古いマーキングの除去方法 古いマーキングは物理的に研磨して除去する必要があります。元の舗装は損傷から保護される必要があります。新しいテクノロジー、新しいテクノロジーの洗浄方法の使用を奨励します。
5.1.2 デバイス要件:
1 ライン除去速度は 0.4km/h 以上です。
2 研削ヘッドの寿命は20km以上(通常使用)。
3 電力は 340W 以上です。
5.2 道路標示と標識
5.2.1 マーキング前の準備 1 マーキングが設置される道路の表面は、浮遊粒子、ほこり、アスファルト、油、またはその他の有害な物質がなく、清潔で乾燥している必要があります。濡れた舗装は最初に乾燥させる必要があります。
5.2.2 下塗り塗装
1 マーキングを行う前に、マーキングする舗装に下塗り層を塗布する必要があります(新設の無公害アスファルト舗装には塗装できません)。基油製品はコーティングに適している必要があります。ブラッシング後は時間を厳密に管理し、接着力を高めるために乾燥後にマーキングを行うこともできます。
下層コーティング剤の性能は表 8 の規定に従い、下層コーティング剤の種類はホットメルトマーキング塗料の種類に可溶なものとする。ブラッシングの際は下塗り剤を均一に調整し、施工面を完全に覆ってください。
コーティングの品質要件を表 8 に示します。
5.2.3 コーティングの加熱
1 ロフトとプライマーのコーティングと同時に、ホットメルトタイプの道路標識塗料を車両のホットメルトケトルに入れ、均一に加熱し、塗料が完全に溶けるまで210〜240℃に撹拌し、ケーキングの偏析現象が起こらないようにします。塗料をスクライビングマシンのホットメルトケトルに溶かす場合、塗布プロセス中のスクライビングマシンのホットメルトケトルの温度は通常200℃以上になります。新しい材料がある場合は、新しい材料の製造および使用に関する指示に従って操作する必要があります。
5.2.4 加熱装置の要件
1気筒の単気筒容積は600KG以上です。
2 タンクには、対応する混合装置が装備されている必要があります。
3 タンク加熱装置は正確な温度制御システムを備えていなければなりません。
5.2.5 ラインマーキング
区画線の施工は日中に行い、雨天や気温が5℃以下の場合は施工を一時中止します。
2 ロフティングは、実装前に設計要件に従って実行するものとします。
3 ガラスビーズの散布は実施前に試験により確認すること。ガラスビーズは塗料をこすり落とした後すぐに散布してください。表面ガラスビーズは二重播種プロセスが必要で、表面散布量は≥0.5kg/㎡制御され、前部にD-HRガラスビーズ、後部にタイプ2ガラスビーズがあり、ホットメルトペイントのスクレーピングと同期します。
4 すべてのマーキングラインは、真っ直ぐ、滑らか、滑らか、均一で美しい外観を持ち、乾燥膜厚 ≥2mm (ガラスビーズを含む) を制御する必要があります。
5 欠陥、不適切な構造、マーキングの不適切なサイズまたは不適切な位置は除去する必要があり、舗装を修理し、材料を交換する必要があります。
道路工事中は、マーキングが完全に乾いて開通できるまで、「高速道路維持管理安全運行規則」(JTG H30)に従って運行する必要があります。
5.2.6 アプリケーションデバイスの要件
1 塗料バレルの作業容積は 40L 以上です。
2 ガラスビーズボックスの使用量は 5L 以上です。
3 少なくとも 2 台のガラスビーズ播種機。
カタログ
1 範囲
2 規範参考文書
3 材料
4 測光特性
5 建設要件
6 品質要件
7 品質検査
8 付録 A (全有機物試験方法)
9 付録B(粒度分布試験方法)
10 付録 C (二酸化チタン含有量)
11 付録 D (完成品マーキング中のガラスビーズ含有量の試験方法)
12 付録E(ガラスビーズの再帰反射性能の試験方法)
半径
この規格は、XXXXX が管理する道路舗装の白色(黄色)ホットメルト反射マーキングの原材料の品質、施工技術、施工品質検査および合格方法および指標を規定するものです。
この規格は、XXXXX が管理する道路の新設、改築、拡張のアスファルトコンクリートおよびセメントコンクリート舗装上の白色(黄色)のホットメルト反射マーキングに適用されます。
規範参考文書
この規格の適用には次の文書が必須です。日付付きの参照については、日付付きのバージョンのみがこの規格に適用されます。日付のない参照については、最新バージョン (すべての修正命令を含む) がこの規格に適用されます。
GB 2893 セーフティカラー
GB/T 3186 塗料、シアン塗料、塗料およびシアン塗料の原料のサンプリング
GB 5768.3 道路交通標識および標識 - パート 3: 道路交通標識
GB/T 16311 道路交通標識の品質要件と試験方法
GB/T 21383 新しい道路標示の初期逆反射輝度係数とテスト要件
GB/T 24722 道路標示用ガラスビーズ JTG F80 高速道路工学品質検査および評価基準
JTG H30 道路維持管理の安全手順
JT/T 280 道路標識コーティング
JT/T 688 逆反射率の用語
JT/T 690 逆反射性能試験方法
JT/T 691 水平コーティング逆反射率試験方法
JT/T 692 夜間における逆反射板彩度性能試験方法
DB51/T2429 雨の夜の道路交通反射マーキングの品質要件と試験方法
GAT 298 道路標示塗料
材料
3.1 道路標示に使用する塗料は、「道路標示塗料」(JT/T 280)の規定に従うものとする。使用するマーキング材料は、アスファルトコンクリートおよびセメントコンクリート舗装での耐久性のある使用の要件を満たしている必要があります。
3.2 道路標識コーティングの彩度性能は「安全色」(GB 2893) の要件を満たさなければならず、その色座標は「道路標識コーティング」(JT/T 280) で指定された範囲を満たさなければなりません。
3.3 この規格で使用されるホットメルト反射コーティングおよびガラスビーズ材料は、「道路標識コーティング」(JT/T280) および「道路標識ガラスビーズ」(GB/T 24722) 規格のすべての要件を満たすことに加えて、また、表 1、表 2、表 3 の要件に指定されている主要なテクニカル指標も満たす必要があります。
表 1 内部混合および表面噴霧ガラスビーズの技術要件
モデル | ガラスビーズサイズ S/μm | ガラスビーズ質量パーセント/% | 四捨五入率(%) |
表 2 ホットメルトクラス Ⅲ 乾式および湿式連続反射マーキングコーティングの技術要件
3.4 検査、梱包、輸送および保管 3.4.1 標識コーティングは、「道路標識コーティング」(JT/T 280) およびこの規格に指定されている技術仕様に準拠するものとします。サイト上の製品には、使用説明書と注意事項が記載された証明書が必要です。
3.4.2 ラインコーティング製品は、カラーペイント、青色ペイントおよびカラーペイントおよび青色ペイントの原材料のサンプリング (GB/T 3186) に従ってサンプリングされるものとします。サンプルは 2 つの部分に分割され、1 つは参照用に密閉保管され、もう 1 つは検査およびテスト用に使用されます。テストに合格したサンプルは、今後の入荷材料の比較の基礎として使用されます。
3.4.3 マーキングコーティングは、密封されたビニール袋や織布袋で裏打ちされた EVA 袋または 2 層袋に梱包し、袋の口をしっかりと閉める必要があります。
3.4.4 マーキングペイントを保管するときは、換気と乾燥を保ち、直射日光を避け、火源を隔離し、夏に温度が高すぎる場合は冷却するように努めてください。
3.4.5 マーキングコーティングを輸送する場合は、雨や日光にさらされないようにして、輸送部門の関連規定に従わなければなりません。
3.4.6 標識用塗料には保管期間を表示する必要があり、保管期間を超えた場合は、プロジェクト検査の「道路標識用塗料」(JT/T 280)に準拠する必要があり、資格のない場合は使用してはならない。
3.4.7 ガラスビーズの梱包は、以下の要件を満たす必要があります。 1. 梱包には、柔らかく耐摩耗性のある麻袋またはその他の繊維製袋を使用し、輸送中に汚染されたり損傷したりしないようにパッドで裏打ちされている必要があります。プロセス。各パックには正味重量 25kg 以上のガラスビーズが含まれている必要があります。すべてのパッケージには、ガラスビーズの種類、品質(kg)、バッチ番号、および製造業者名を明確に示す必要があります。 2 密閉袋に保管したガラスビーズは固化現象がないこと。
測光特性
ホットメルト道路交通反射標識は、乾燥および湿潤条件下で逆反射性能を有し、雨の夜でも良好な視認効果を有する必要があり、逆反射輝度係数の技術指標要件は、表4、表5、表の要件を満たさなければなりません。 6、表 7、および表 4、表 5、表 6、表 7 に従って実施できるホットメルト タイプ Ⅲ、Ⅳの乾湿状態の連続反射道路交通マーキングのエンジニアリング建設と品質の承認。
表 4 ホットメルトタイプ Ⅲ ドライおよびウェット連続反射交通マーキングの再帰反射の輝度係数要件
表5 ホットメルトタイプⅢの通常使用時の乾式および湿式連続反射トラフィックマーキング再帰反射の輝度係数要件
表6 新規適用ホットメルトタイプⅣ乾湿連続反射トラフィックマーキングの再帰反射輝度係数
表7 ホットメルトタイプⅣの乾湿状態連続反射トラフィックマーキング再帰反射の通常使用時の輝度係数要件
注: 逆反射マーキング測定器は、安定した性能、遮蔽されていないテスト光源、およびドライ、ウェット、連続降雨テスト機能を備えたものを選択する必要があります。機器の測定誤差は、道路工学試験および試験機器および装置のサービスマニュアルおよび JJG(Traffic)059-2004 に従って、資格のある部門によって校正される必要があります。
5 建設要件
5.1 古いラベルは消去されます
5.1.1 古いマーキングの除去方法 古いマーキングは物理的に研磨して除去する必要があります。元の舗装は損傷から保護される必要があります。新しいテクノロジー、新しいテクノロジーの洗浄方法の使用を奨励します。
5.1.2 デバイス要件:
1 ライン除去速度は 0.4km/h 以上です。
2 研削ヘッドの寿命は20km以上(通常使用)。
3 電力は 340W 以上です。
5.2 道路標示と標識
5.2.1 マーキング前の準備 1 マーキングが設置される道路の表面は、浮遊粒子、ほこり、アスファルト、油、またはその他の有害な物質がなく、清潔で乾燥している必要があります。濡れた舗装は最初に乾燥させる必要があります。
5.2.2 下塗り塗装
1 マーキングを行う前に、マーキングする舗装に下塗り層を塗布する必要があります(新設の無公害アスファルト舗装には塗装できません)。基油製品はコーティングに適している必要があります。ブラッシング後は時間を厳密に管理し、接着力を高めるために乾燥後にマーキングを行うこともできます。
下層コーティング剤の性能は表 8 の規定に従い、下層コーティング剤の種類はホットメルトマーキング塗料の種類に可溶なものとする。ブラッシングの際は下塗り剤を均一に調整し、施工面を完全に覆ってください。
コーティングの品質要件を表 8 に示します。
5.2.3 コーティングの加熱
1 ロフトとプライマーのコーティングと同時に、ホットメルトタイプの道路標識塗料を車両のホットメルトケトルに入れ、均一に加熱し、塗料が完全に溶けるまで210〜240℃に撹拌し、ケーキングの偏析現象が起こらないようにします。塗料をスクライビングマシンのホットメルトケトルに溶かす場合、塗布プロセス中のスクライビングマシンのホットメルトケトルの温度は通常200℃以上になります。新しい材料がある場合は、新しい材料の製造および使用に関する指示に従って操作する必要があります。
5.2.4 加熱装置の要件
1気筒の単気筒容積は600KG以上です。
2 タンクには、対応する混合装置が装備されている必要があります。
3 タンク加熱装置は正確な温度制御システムを備えていなければなりません。
5.2.5 ラインマーキング
区画線の施工は日中に行い、雨天や気温が5℃以下の場合は施工を一時中止します。
2 ロフティングは、実装前に設計要件に従って実行するものとします。
3 ガラスビーズの散布は実施前に試験により確認すること。ガラスビーズは塗料をこすり落とした後すぐに散布してください。表面ガラスビーズは二重播種プロセスが必要で、表面散布量は≥0.5kg/㎡制御され、前部にD-HRガラスビーズ、後部にタイプ2ガラスビーズがあり、ホットメルトペイントのスクレーピングと同期します。
4 すべてのマーキングラインは、真っ直ぐ、滑らか、滑らか、均一で美しい外観を持ち、乾燥膜厚 ≥2mm (ガラスビーズを含む) を制御する必要があります。
5 欠陥、不適切な構造、マーキングの不適切なサイズまたは不適切な位置は除去する必要があり、舗装を修理し、材料を交換する必要があります。
道路工事中は、マーキングが完全に乾いて開通できるまで、「高速道路維持管理安全運行規則」(JTG H30)に従って運行する必要があります。
5.2.6 アプリケーションデバイスの要件
1 塗料バレルの作業容積は 40L 以上です。
2 ガラスビーズボックスの使用量は 5L 以上です。
3 少なくとも 2 台のガラスビーズ播種機。